如何對(duì)蒸壓加氣塊設(shè)備的模具進(jìn)行保養(yǎng)
首先我們知道蒸壓加氣塊設(shè)備原材料處理，是整條蒸壓加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線正常生產(chǎn)進(jìn)行的第一道工序，也是至關(guān)重要的第一步。在原材料處理階段的主要設(shè)備有鄂式破碎機(jī)、磨生石灰的球磨機(jī)、磨砂（粉煤灰）的球磨機(jī)、制漿攪拌機(jī)、渣漿泵、斗式提升機(jī)，電磁振動(dòng)給料機(jī)、塊狀石灰?guī)?、粉料倉(cāng)、除塵等設(shè)備，這些設(shè)備都需要定期的清理雜質(zhì)，防止生銹，避免工作故障。這些設(shè)備當(dāng)中最容易受損的部件要定期的檢查、更換、上油，防止不必要的磨損，以耽誤生產(chǎn)，從而影響經(jīng)濟(jì)效益。
蒸壓加氣塊設(shè)備高昂，投入生產(chǎn)之后，需要長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)機(jī)運(yùn)行，任何生產(chǎn)設(shè)備的長(zhǎng)期使用，都需要定期維護(hù)保養(yǎng)來(lái)保證設(shè)備的工作效果。蒸壓加氣塊設(shè)備也是一樣。在整套生產(chǎn)設(shè)備中，蒸壓加氣塊設(shè)備的模具使用頻繁，相對(duì)于加氣塊設(shè)備的其它部分來(lái)說(shuō)，是容易磨損的部位，更加需要使用者的注意。模具通常為由模底板和?？蛞黄鸾M合而成的容器。模具包括?？颍装?，蒸養(yǎng)底板，蒸養(yǎng)車。模框有活動(dòng)?？蚝凸潭？?；底板有平地板，格子底，活動(dòng)底板，固定底板，移動(dòng)式底板。通常的咱們運(yùn)用模具要經(jīng)常進(jìn)行整理，關(guān)于那些不易處理的旮旯千萬(wàn)不要放過(guò)，如磨框的旮旯處等，這些整理不完全就會(huì)導(dǎo)致脫模的時(shí)候，給坯體帶來(lái)拉傷，關(guān)于磨框整理不妥，會(huì)引起后期合模的嚴(yán)密性。關(guān)于磨框的緊固件要定期進(jìn)行光滑，并保持清潔。并留意模框的下周邊的平面度一直不得超出2mm，過(guò)大的不平面將形成漏漿。在加氣塊設(shè)備出產(chǎn)中，要留意在關(guān)于磨框進(jìn)行澆注前要進(jìn)行涂油操作，準(zhǔn)確的涂油時(shí)刻，在澆注前一小時(shí)擺布涂油，不準(zhǔn)確的涂油會(huì)給出產(chǎn)帶來(lái)不方便，由此要多加留意。
蒸壓加氣塊設(shè)備中翻轉(zhuǎn)脫模吊機(jī)（坯體輸送機(jī)構(gòu)）、脫模吊具、半成品輸送吊機(jī)及編組吊具、軌道維護(hù)保養(yǎng)等也是需要注意的。剛剛經(jīng)過(guò)靜停預(yù)養(yǎng)還未蒸壓養(yǎng)護(hù)的加氣塊坯體強(qiáng)度較低，為了在一定程度上減少運(yùn)輸過(guò)程對(duì)坯體結(jié)構(gòu)的破壞，所以必須保證在生產(chǎn)的過(guò)程中平穩(wěn)運(yùn)行。加氣塊的合格率同時(shí)也決定了整個(gè)生產(chǎn)效率的高低。軌道是否平穩(wěn)順暢、坯體輸送機(jī)構(gòu)的行走速度都決定著整條生產(chǎn)線的工作效率，所以必須定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，常養(yǎng)常新。對(duì)蒸壓加氣塊設(shè)備中切割機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)要極為重視。蒸壓加氣塊設(shè)備的最核心設(shè)備莫過(guò)于加氣塊切割機(jī)組，全自動(dòng)蒸壓加氣塊設(shè)備切割機(jī)組保證了產(chǎn)品生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。同時(shí)也確保了加氣塊外形幾何尺寸的更加精確。
