加氣塊設(shè)備生產(chǎn)效率怎么提高
1、加氣塊設(shè)備制品廠的廠房整體布置應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，工藝流程、原料來源、水源、電源、熱源、交通、氣候條件、廠區(qū)地形特點(diǎn)、工程及水文地質(zhì)條件以及主要生產(chǎn)車間與輔助生產(chǎn)車間、公用福利設(shè)施的關(guān)系而定。加氣塊設(shè)備加氣塊設(shè)備有幾種式布置和分散式布置兩種方式，單多采用幾種式布置，即將主要生產(chǎn)工段幾種在一個(gè)聯(lián)合車間內(nèi)，各個(gè)工藝布置實(shí)例都是集中式布置。
2、加氣塊設(shè)備制品廠的廠房平面布置應(yīng)考慮工藝流程的合理性，力求簡(jiǎn)單，緊湊，占地面積小，運(yùn)輸方便，并留有擴(kuò)建的余地。柱網(wǎng)布置應(yīng)盡可能符合建筑模數(shù)制的要求。
3、加氣塊設(shè)備制品廠的廠房垂直方向的布置采用多層或單層，主要根據(jù)工藝特點(diǎn)確定。每層層高主要由設(shè)備高度，檢修安裝要求而定，并滿足采光通風(fēng)的要求，但低層高不宜低于2.5m。層高的確定還應(yīng)符合建筑模數(shù)制的要求。
4、加氣塊設(shè)備重視到原料，半成品和成品的中間料倉(cāng)和堆場(chǎng)，保證有良好的運(yùn)輸。
5、加氣塊設(shè)備重點(diǎn)注意澆注和預(yù)養(yǎng)切割工序。設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)已確定的工藝流程，按加氣塊設(shè)備主機(jī)設(shè)備對(duì)各個(gè)部分進(jìn)行布置，隨后以主要工序?yàn)橹行膶⑵渌糠诌M(jìn)行合理的連接。在車間工藝布置圖中，一般按示意圖形式繪制出來，并標(biāo)明工序間，設(shè)備間以及設(shè)備與建筑結(jié)構(gòu)尺寸。
6、加氣塊設(shè)備要保證車間工藝流程順暢。力求避免原料和半成品運(yùn)動(dòng)的倒流水和交叉現(xiàn)象。盡量縮短原料和半成品的運(yùn)距，使車間布置緊湊。保證加氣塊設(shè)備有足夠的操作場(chǎng)地。
