1、原料貯存、供料、蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備工藝。
原料粉煤灰或砂子原料場集中裝運，用裝運進料斗。水泥袋或散裝水泥存放在水泥庫里。給料斗在使用時裝運。化工原料、鋁粉等分別存放在化工倉庫、鋁粉庫，使用時分別裝運到生產(chǎn)車間。
2、原料的蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備工藝。
通過電磁振動給料機、膠帶輸送機將粉煤輝定或砂、石粉)輸送到粉煤輝定或砂、石粉等物料，由粉煤灰泵送到料漿罐儲存。石灰經(jīng)電磁振動進料機、膠帶輸送機送到顎式破碎機破碎，粉碎后的石灰通過斗式提升機送到石灰儲倉，然后通過螺旋輸送機送出粉碎機、斗式提升機等物料經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機輸送物料?；瘜W(xué)制品按照比例用人工計量后，制成濃度的溶液，送到儲罐中貯存。鋁粉煤灰由鋁粉庫運往生產(chǎn)車間，電葫蘆提升到配料樓二樓，倒入攪拌機，定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液。
3、蒸壓加氣塊混凝土砌塊設(shè)備工藝中加氣塊的配料、攪拌、澆注。
二灰、水泥由粉料配料倉下螺旋輸送機依次送到自動稱重計量，稱下螺旋輸送機可將物料均勻地裝入澆注混合器。將粉煤輝定或砂、石粉)及廢漿放入計量缸計量，當(dāng)各種物料計量完畢，模具就位后，即可進行漿料攪拌，料漿在澆注前應(yīng)達到工藝要求(約40℃)，澆注前應(yīng)達到工藝要求(約40℃)。
4、蒸壓加氣塊混凝土砌塊設(shè)備工藝中的氣塊初養(yǎng)與切割。
注模后，用輸送鏈推進初養(yǎng)室發(fā)氣初凝，室溫50~70℃，初養(yǎng)時間為1.5-2小時，可免往初養(yǎng)室在裁剪過程中產(chǎn)生的毛坯邊角廢料。
5、蒸汽加氣塊混凝土 砌塊設(shè)備工藝中的蒸氣塊和成品。
鋼坯在釜前停線編組完畢后，加氣混凝土打開待出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內(nèi)，制造品由橋吊吊至成品庫，再用叉車將其運送到成品堆場，空釜車和釜底板將空罐車吊至回車線。
