干法生產(chǎn)高強(qiáng)度石膏的過程中，可以根據(jù)不同廠家的具體要求，在生產(chǎn)過程中自由的調(diào)整石膏制品的技術(shù)指標(biāo)，而不需要再經(jīng)過后續(xù)調(diào)配過程，也不需要化學(xué)添加劑，是目前生產(chǎn)高強(qiáng)度石膏投資最省、成本最低、質(zhì)量最容易控制的新工藝
高強(qiáng)度石膏生產(chǎn)技術(shù)，主要技術(shù)優(yōu)勢(shì)有以下8個(gè)方面：
(1)工藝簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)晶、干燥一次性完成，磨粉后即為產(chǎn)品。
(2)原料來源廣泛，可以使用磷石膏，也可以使用脫硫石膏等其它工業(yè)副產(chǎn)石膏，也可以使用陶瓷廢模、或其它石膏，當(dāng)然也可以使用天然石膏。
(3)不外加蒸汽、不外加水分，可以不添加任何化學(xué)轉(zhuǎn)晶劑、活性劑、分散劑、晶種等化工材料，就能生產(chǎn)α50以下的高強(qiáng)度石膏，生產(chǎn)成本低，有害成分少。
(4)生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)周期短，一般僅需要4~6小時(shí)，而傳統(tǒng)工藝卻要20~24小時(shí)，效率提高6~4倍。
(5)熱利用率高，能耗低于建筑石膏，可以不用鍋爐，投資節(jié)省。
(6)質(zhì)量易控，產(chǎn)品可以千變?nèi)f化，市場(chǎng)適應(yīng)能力強(qiáng)，用途廣泛。
(7)機(jī)械化作業(yè)，自動(dòng)化程度高、用工量少。
(8)環(huán)保性能好，工廠無廢渣、廢水外排，全廠潔凈化生產(chǎn)。
干法工藝過程十分簡(jiǎn)單、緊湊，生產(chǎn)各環(huán)節(jié)全部為機(jī)械化、自動(dòng)化作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度低、用工量少，產(chǎn)品穩(wěn)定、可靠；但產(chǎn)品質(zhì)量可以自由的控制在α30~α50之間；較好的原料，也可以達(dá)到α60以上，完全滿足a型高強(qiáng)石膏標(biāo)準(zhǔn)JC/T2038-2010，和陶瓷模用石膏標(biāo)準(zhǔn)QB1639-92的技術(shù)要求。
特別值得稱道的是：在干法生產(chǎn)高強(qiáng)度石膏的過程中，可以根據(jù)不同廠家的具體要求，在生產(chǎn)過程中自由的調(diào)整石膏制品的技術(shù)指標(biāo)，而不需要再經(jīng)過后續(xù)調(diào)配過程，也不需要化學(xué)添加劑，是目前生產(chǎn)高強(qiáng)度石膏投資最省、成本最低、質(zhì)量最容易控制的新工藝。
應(yīng)該說明的是，工業(yè)副產(chǎn)石膏大都存在雜質(zhì)超標(biāo)的問題，為此，工業(yè)副產(chǎn)石膏原料應(yīng)該先行無害化處理，使之達(dá)到潔凈化產(chǎn)品生產(chǎn)的要求，目前潔凈化處理工業(yè)副產(chǎn)石膏的技術(shù)已經(jīng)成熟，可以規(guī)?；瘜?shí)施工業(yè)生產(chǎn)，干法生產(chǎn)高強(qiáng)度石膏技術(shù)與原料的潔凈化處理技術(shù)相結(jié)合，就可以徹底解決工業(yè)副產(chǎn)石膏污染的社會(huì)難題，真正實(shí)現(xiàn)化害為利、變廢為寶的愿望。