蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線的自動涂油裝置配置采用輥刷方式進行作業(yè)，模箱外無滴漏、無油污排放、不污染車間環(huán)境，完全達到環(huán)保要求。
蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線的自動涂油裝置配置是5軸聯(lián)動全自動模具刷油機器人，能夠做到7*24小時無人值守，自動識別模箱的偏移角度并進行精確定位，自動將模箱內(nèi)部全部用脫模油微量均勻覆蓋，大大提高了模箱涂脫模油的效率。蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線的自動涂油裝置配置采用輥刷方式進行作業(yè)，模箱外無滴漏、無油污排放、不污染車間環(huán)境，完全達到環(huán)保要求。模箱內(nèi)部4或5個面油面覆蓋率100%，不漏空隙，保證100%脫膜率。4.2米的模箱自動刷油用時最快60秒鐘。蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線的自動涂油裝置配置設(shè)計符合生產(chǎn)現(xiàn)場實際場地需求，便于操作維護。
蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線的自動涂油裝置配置結(jié)構(gòu)由：軌道總成、行走機構(gòu)總成、橫臂總成、升降總成、輥刷總成、供油系統(tǒng)、電氣控制總成。整機軸承使用國際一線品牌,直線導(dǎo)軌使用國內(nèi)知名品牌。
蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線的自動涂油裝置配置的軌道總成主要由輕軌焊接、裝配而成，為整機工作提供穩(wěn)定的往復(fù)行走支撐。主要材料為國標輕軌、矩形管和熱軋鋼板。適應(yīng)不同寬度的模箱，可任意安裝在模箱的左側(cè)或右側(cè)。軌道長度： 7m（可根據(jù)模箱長度定制）具有維護簡單、行走平穩(wěn)等優(yōu)點。
蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線的自動涂油裝置在累計多年設(shè)備現(xiàn)場經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，自主研發(fā)刷油機專用控制系統(tǒng)， 設(shè)備控制穩(wěn)定，操作界面簡潔易懂便于用戶操作。
